رسالة على الانترنت
المزيد من المعلومات
2023.12.13 ساخت کوره صنعتی، فرآیند طراحی و تولید کوره‌هایی است که برای استفاده در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز سازنده انواع کوره های صنعتی میباشد. کوره‌های صنعتی سازه‌هایی هستند که برای ...
Read More
کوره تونلی و متالورژی پودر گروه دانش بنیان پاترون. تولید پودر آهن با استفاده از کوره های تونلی جهت استفاده در مصارف متالورژی پودر. این مقاله در مجله پردازش به چاپ رسیده است. جهت دانلود فایل مقاله، لطفا اینجا را کلیک فرمایید. تهیه و تدوین:
Read More
2020.2.18 فرایند کلوخه یا زینترسازی شامل مراحل زیر است: آماده سازی مخلوط زینتر و تغذیه آن، احتراق، زینترسازی، تخلیه کلوخه داغ و خنک سازی. گندله سازی. از ميان سه روش آگلومراسيون،
Read More
همچنین زغال سنگ آسیاب شده در داخل سیلوها ذخیره سازی می شوند. گاز مایع در مخزن های خاص ذخیره سازی می شود. نفت کوره در تانکر ذخیره سازی می شود و گاز طبیعی از شبکه ی مرکزی تقسیم گاز دریافت می شود.
Read More
کوره‌ها به عنوان تجهیزات حرارتی مهم، نقش اساسی در فرآوری مواد ایفا می‌کنند. انواع مختلف کوره‌ها با توجه به طراحی، ساختار و کاربردهای خاص خود، در فرآوری مواد مختلف نقش مهمی دارند. در این ...
Read More
در ناحیه دوم گریت کولر هم در پی ادامه خنک سازی کلینکر، برگشت هوای گرم به درون کوره (Secondary Air) و پری کیساینر(Secondary Air) صورت می گیرد که به کاهش مصرف انرژی
Read More
2023.6.19 انواع کوره های ریخته گری را می توان مطابق شکل زیر دسته بندی نمود: در این نوشته، به معرفی مختصر انواع این کوره ها پرداخته می شود: کوره های بوته ای : این کوره ها، ساده ترین و قدیمی ترین نوع از کوره ...
Read More
از نظر مهندسی ، فرآیند شیمیایی روشی است که برای تولید در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد تا ترکیب مواد شیمیایی را با استفاده از فناوری مشابه یا مرتبط به آنچه در کارخانه های شیمیایی یا صنایع شیمیایی استفاده می شود ، تغییر می دهد.
Read More
فرآیند تولید سیمان. سیمان با حرارت دادن مخلوط دقیق سنگ آهک، خاک رُس و مواد دیگر در کوره دوار تا دمای 1450 درجه سانتیگراد ساخته می‌شود. این امر منجر به تولید کلینکر سیمان ، یک محصول متوسط در ...
Read More
در مرحله كريستاليزاسيون شربت به صورت كريستال درآمده و راندمان كريستال را بالا مي برد. كريستاليزاسيون به دو روش صورت مي گيرد: 1- روش حرارت دادن – تبخير كردن و رساندن محلول به حالت اشباع و فوق ...
Read MoreContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Read Moreدر ناحیه دوم گریت کولر هم در پی ادامه خنک سازی کلینکر، برگشت هوای گرم به درون کوره (Secondary Air) و پری کیساینر(Secondary Air) صورت می گیرد که به کاهش مصرف انرژی
Read More
5 天之前 این مقاله روش تولید و طرز تهیه سیمان می باشد و در ان ماده اصلی برای تولید و مراحل ساخت سیمان به طور کلی شرح داده شده است. ترکیب شیمیایی سیمان مواد خام برای ساخت سیمان در مرحله پخت با هم واکنش نشان می دهند و ترکیب دیگری به ...
Read More
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Read More
کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و ...
Read More
2023.10.22 کنسانتره آهن (به انگلیسی Iron Concentrate) نوعی سنگ آهن است که برای حذف ناخالصی‌ها و سایر عناصر ناخواسته فرآوری شده است. این یک ماده خام ضروری است که در تولید فولاد کاربرد دارد که در طیف گسترده‌ای از ...
Read More
2017.7.13 به طور سنتی DRI قبل از تخلیه از کوره شفتی خنک میشد، تغییرات فنی در حال اعمال هستند که HDRI یا همان DRI داغ را برای بهبود مصرف انرژی ویژه فرآیند و بهره وری کارخانه و فرآیند فولاد سازی بعد از آن بدون خنک کردن تخلیه کنند.
Read More
فرآیند شیمیایی چیست و در رابطه با آن چه می دانید؟. فرآیند شیمیایی از نظر علمی روش یا وسیله ای است که به نوعی می تواند یک یا چند ماده شیمیایی یا ترکیبات شیمیایی را تغییر دهد. چنین فرآیند شیمیایی ...
Read More
2023.12.30 این نوع آسیاب می تواند بهره وری را بالا ببرد و در خرد کردن ثانویه سنگ آهن و دیگر مواد معدنی به شما کمک کند. آسیاب مخروطی اولین بار در دهه ۱۹۲۰ توسط برادران سیمونز از میلواکی در ایالات متحده ساخته شد.
Read More
2020.3.16 ۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
Read Moreدر فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلی‌ترین مرحله به شمار می‌رود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، ماده‌ای به نام کلینکر تشکیل می‌شود.
Read More
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
Read More
2023.2.17 در فرآیند نیمه ترمواد خام ابتدا به صورت خشک آسیاب شده و سپس گرانول حاصل به درون کوره تغذیه می شود. خط تولید سیمان از معدن شروع و به بارگیرخانه و بسته بندي سیمان خاتمه می یابد. در تولید سیمان به ...
Read More
2023.12.28 این بدان معنی است که سنگ معدن آهن استخراج شده باید قبل از فرآیند کوره بلند به طور ویژه ای فرآوری شود. مناطقی که سنگ آهن در آنها طی میلیون‌ها سال تشکیل شده است (مثلاً از طریق آتشفشان) و می توان ...
Read More
سوزاندن مخلوط آماده شده در کوره آسیاب کردن مواد سوخته شده 1-5# خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام ابتدا همه مصالح به جز مواد نرم خرد می شوند (اغلب این فرآیند در دو مرحله انجام می گیرد).
Read More
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد به کار می‌رود. این دستگاه از یک بشکه بسته تشکیل شده است که در داخل آن گلوله‌های فلزی یا سنگ‌های سخت و جامد قرار دارند.
Read More
2023.12.27 سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
Read More
6 天之前 الکترود گرافیتی در کوره قوس الکتریکی از قطعات مهم برای تولید یا ذوب فولاد و فلزات است. حرارت نوک این الکترود به 3000 درجه سانتیگراد می‌رسد. لوله‌های انتقال‌دهنده و نازل‌ها از فولاد زنگ‌نزن (stainless steel) طراحی شده‌اند.
Read More
2019.10.28 در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی پودرهای فلزی به منظور دستیابی به شکل قطعه مورد نظر، فرایند تف جوشی (زینترینگ) آن در دمای بالا (پایین تر از نقطه ذوب) در داخل کوره ای با اتمسفر کنترل شده انجام می شود.
Read More
2023.12.29 سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
Read More
2023.11.15 اما در واقع احتراق از یک سری واکنش‌های میانی تشکیل گردیده است که از ترکیب آنها واکنش اصلی حاصل می‌شود. به عنوان نمونه در فرآیند احتراق پروپان ابتدا این سوخت به هیدروکربن‌های سبک‌تر متان و اتیلن تجزیه شده و سپس با ...
Read More
به دلیل اینکه انواع مختلفی از مواد اولیه در اینجا وجود دارد بایستی اختلاط و خردایش این مواد در آسیاب های مخصوصی (عمدتا گلوله ای) انجام شود.عمل آسیاب کردن به منظور رسیدن به یک مخلوط یکدست معمولا تا دانه بندی ۶۳ میکرون ...
Read More
3 天之前 مزایای گندله چیست؟ گلوله سنگ‌آهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگ‌آهن دارای شاخص غلتش بهتری است و می‌توان از آن به‌عنوان جایگزینی برای کلوخه‌های سنگ‌آهن هم در کوره ذوب‌آهن (Blast Furnace) و هم برای تولید ...
Read More
4 天之前 کوره‌های حرارتی صنعتی، دستگاه‌هایی هستند که برای ایجاد حرارت بالا و کنترل شده در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. این کوره‌ها معمولاً برای گرم‌کردن و ذوب مواد مختلف، تصفیه و پخت مواد غذایی، تولید فولاد و فلزات ...
Read More
2 天之前 مراحل تولید گچ ساختمانی در کارخانه خط تولید طرز تهیه فرآیند روش های مختلف ساخت انواع گچ ساختمانی مراحل ساخت روش پخت تبدیل سنگ گچ فرمول شیمیایی گچ ساختمانی فرمول گچ CaSo ۴ , ۲H ۲ O → CaSo ۴ , ۱/۲H ۲ O + 3/2H ۲ O
Read More
کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و یا کنترل شده، حرارت داده می شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهای ...
Read More
بوکسیت قبل از فرآیند بایر خرد شده و در آسیاب به ذرات ریز خرد می شود (حداکثر اندازه ۰.۰۶ / ۱/۱ میلی متر). سپس محلول هیدروکسید سدیم به آن اضافه می شود که یک دوغاب بوکسیت تشکیل شود، که در مخازن نگهدارنده ذخیره می شوند.
Read More
المزيد من المعلومات
حقوق حقوق التأليف والنشر: رقم التدوين Development Buide 10200540 -22. خط الخدمة: 0371-86549132. E-mail：[email protected] العنوان: الرقم البريدي رقم 169 Second Avenue Avenue New Avenue: Chengzhou الصين: إحصاءات الموقع الشبكي 450001.
